ഹോളോ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണ രീതിയാണ്.രണ്ടാം ലോകമഹായുദ്ധസമയത്ത്, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി.1950 കളുടെ അവസാനത്തിൽ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ പിറവിയെടുക്കുകയും ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തതോടെ, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു.പൊള്ളയായ പാത്രങ്ങളുടെ അളവ് ആയിരക്കണക്കിന് ലിറ്ററിൽ എത്താം, ചില ഉൽപ്പാദനം കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണം സ്വീകരിച്ചു.ബ്ലോ മോൾഡിംഗിന് അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ പോളിയെത്തിലീൻ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളിസ്റ്റർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പൊള്ളയായ പാത്രങ്ങൾ വ്യാവസായിക പാക്കേജിംഗ് പാത്രങ്ങളായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.പാരിസൺ പ്രൊഡക്ഷൻ രീതി അനുസരിച്ച്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗിനെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.മൾട്ടി ലെയർ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്നിവയാണ് പുതുതായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തവ.
ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്
നിലവിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്ട്രെച്ച് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ഈ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് രീതി ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് കൂടിയാണ്, എന്നാൽ ഇത് അക്ഷീയ പിരിമുറുക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എളുപ്പമാക്കുകയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇഞ്ചക്ഷൻ ഡ്രോയിംഗിലൂടെയും വീശുന്നതിലൂടെയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അളവ് കുത്തിവയ്പ്പ് വീശുന്നതിനേക്കാൾ വലുതാണ്.ഊതാൻ കഴിയുന്ന കണ്ടെയ്നറിന്റെ അളവ് 0.2-20L ആണ്, അതിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:
1. ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ തത്വം സാധാരണ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ തത്വം തന്നെയാണ്.
2. തുടർന്ന് പാരിസണിനെ മൃദുവാക്കാൻ ചൂടാക്കൽ, താപനില നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയയിലേക്ക് മാറ്റുക.
3. പുൾ-ബ്ലോയിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് തിരിയുക, പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുക.കാമ്പിലെ പുഷ് വടി പാരിസണിനെ അക്ഷീയ ദിശയിൽ നീട്ടുന്നു, അതേസമയം പാരിസണിനെ പൂപ്പൽ മതിലിനോട് ചേർന്ന് തണുപ്പിക്കാൻ വായു വീശുന്നു.
4. ഭാഗങ്ങൾ എടുക്കാൻ ഡെമോൾഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് മാറ്റുക
കുറിപ്പ് - വലിക്കൽ - ഊതൽ പ്രക്രിയ:
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പാരിസൺ → ഹീറ്റിംഗ് പാരിസൺ → അടയ്ക്കൽ, വരയ്ക്കൽ, ഊതൽ → തണുപ്പിക്കൽ, ഭാഗങ്ങൾ എടുക്കൽ
കുത്തിവയ്പ്പ്, ഡ്രോയിംഗ്, വീശൽ എന്നിവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയുടെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം
എക്സ്ട്രൂഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്
എക്സ്ട്രൂഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് രീതികളിലൊന്നാണ്.ഇതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണി വളരെ വിശാലമാണ്, ചെറിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുതൽ വലിയ കണ്ടെയ്നറുകൾ, ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് കെമിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുതലായവ വരെ. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്നതാണ്:
1. ആദ്യം, ഉരുകി, റബ്ബർ ഇളക്കുക, ഉരുകി മെഷീൻ തലയിൽ പ്രവേശിച്ച് ട്യൂബുലാർ പാരിസണായി മാറുന്നു.
2. പാരിസൺ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ദൈർഘ്യത്തിൽ എത്തിയ ശേഷം, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മോൾഡ് അടച്ച് പാരിസൺ അച്ചിന്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു.
3. വായു ഊതുക, പാരിസണിലേക്ക് വായു ഊതുക, മോൾഡിംഗിനായി പൂപ്പൽ അറയോട് അടുപ്പിക്കുന്നതിന് പാരിസൺ ഊതുക.
4. തണുപ്പിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
5. പൂപ്പൽ തുറന്ന് കഠിനമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എടുക്കുക.
എക്സ്ട്രൂഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ:
ഉരുകൽ → എക്‌സ്‌ട്രൂഡിംഗ് പാരിസൺ → പൂപ്പൽ അടയ്ക്കലും ബ്ലോ മോൾഡിംഗും → പൂപ്പൽ തുറക്കലും ഭാഗമെടുക്കലും
എക്സ്ട്രൂഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് തത്വത്തിന്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം
(1 - എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഹെഡ്; 2 - ബ്ലോ മോൾഡ്; 3 - പാരിസൺ; 4 - കംപ്രസ്ഡ് എയർ ബ്ലോ പൈപ്പ്; 5 - പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ)
ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്
ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെയും ബ്ലോ മോൾഡിംഗിന്റെയും സവിശേഷതകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു മോൾഡിംഗ് രീതിയാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്.നിലവിൽ, കുപ്പികൾ, മരുന്ന് കുപ്പികൾ, ഉയർന്ന ഊതൽ കൃത്യതയുള്ള ചില ചെറിയ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് പ്രധാനമായും പ്രയോഗിക്കുന്നു.
1. ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ, പൂപ്പൽ ഭ്രൂണം ആദ്യം കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി സാധാരണ കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗിന് സമാനമാണ്.
2. ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ തുറന്ന ശേഷം, മാൻ‌ഡ്രലും പാരിസണും ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.
3. മാൻഡ്രൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് അച്ചുകൾക്കിടയിൽ പാരിസൺ ഇടുകയും പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.തുടർന്ന്, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മാൻഡ്രലിന്റെ മധ്യത്തിലൂടെ പാരിസണിലേക്ക് വീശുന്നു, തുടർന്ന് അത് പൂപ്പൽ മതിലിനോട് അടുപ്പിച്ച് തണുപ്പിക്കുന്നു.
4. പൂപ്പൽ തുറക്കുമ്പോൾ, മാൻഡ്രൽ ഡെമോൾഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ഭാഗം പുറത്തെടുത്ത ശേഷം, രക്തചംക്രമണത്തിനായി മാൻഡ്രൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്റ്റേഷനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോവറിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ:
ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പാരിസൺ → ഫിലിം ബ്ലോയിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് തുറക്കൽ → മോൾഡ് ക്ലോസിംഗ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗും കൂളിംഗും → ഭാഗങ്ങൾ എടുക്കാൻ ഡിമോൾഡിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് തിരിയുന്നു → പാരിസൺ
ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് തത്വത്തിന്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം
ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും:
നേട്ടം
ഉൽപ്പന്നത്തിന് താരതമ്യേന ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉണ്ട്.കണ്ടെയ്നറിൽ ജോയിന്റ് ഇല്ല, നന്നാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.ബ്ലോ മോൾഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ സുതാര്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും നല്ലതാണ്.ഇത് പ്രധാനമായും ഹാർഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങൾക്കും വിശാലമായ വായ് പാത്രങ്ങൾക്കുമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
പോരായ്മ
യന്ത്രത്തിന്റെ ഉപകരണ വില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വലുതാണ്.സാധാരണയായി, ചെറിയ പാത്രങ്ങൾ (500 മില്ലിയിൽ താഴെ) മാത്രമേ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയൂ.സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉള്ള കണ്ടെയ്നറുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ആയാലും, ഇഞ്ചക്ഷൻ പുൾ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ആയാലും, എക്സ്ട്രൂഷൻ പുൾ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് ആയാലും, അത് ഒറ്റത്തവണ മോൾഡിംഗ്, രണ്ട് തവണ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഒറ്റത്തവണ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ, പാരിസൺ ക്ലാമ്പിംഗിന്റെയും ഇൻഡെക്സിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന ഉപകരണ വില എന്നിവയുണ്ട്.സാധാരണയായി, മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും രണ്ടുതവണ മോൾഡിംഗ് രീതിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതായത്, ആദ്യം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ വഴി പാരിസണിനെ മോൾഡിംഗ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പാരിസൺ മറ്റൊരു മെഷീനിൽ (ഇഞ്ചക്ഷൻ ബ്ലോ മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ പുൾ ബ്ലോ മെഷീൻ) ഇടുക, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പുറത്തെടുക്കുന്നു. ഉത്പാദനക്ഷമത.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-22-2023